Legura kopče su vrsta kopče izrađena od legurnih materijala, obično cink ili aluminij. Često se koristi za osiguranje tereta, poput osiguranja predmeta na kamione, prikolice ili krovne stalke. Kopke od legura dizajnirane su s mehanizmom kopča koji omogućava lako i sigurno zatezanje remena.
Komple je napravljena od legure, što donosi mnoge prednosti. Materijali od legura su lagani i snažni, pogodni za osiguranje teških predmeta. Osim toga, leguri su izdržljivi i otporni na koroziju, osiguravajući dugotrajne performanse čak i u teškim vremenskim uvjetima.
Kopke od legura široko se koriste kao ključne komponente u mehaničkom prijenosu, industrijskoj automatizaciji, logistici i transportu, a uglavnom se koriste za brzo zaključavanje, pozicioniranje ili povremenu kontrolu kretanja. Zbog dugoročnog izlaganja trenju, utjecaju i cikličkim opterećenjima, habanju, ometanju, lomljenju i ostalim greškama mogu se dogoditi tijekom uporabe. Kako bi se osigurao stabilan rad opreme i proširio svoj radni vijek, potrebno je razumjeti uobičajene vrste grešaka i poduzeti ispravne mjere održavanja.
1. Uobičajeni neuspjesi i uzroci kopča od legura
Manifestacija neuspjeha:
Očigledni znakovi habanja pojavljuju se na površini kopča, što rezultira smanjenjem sile zaključavanja.
Oprema je nestabilna, poput netočnog otvaranja i zatvaranja ventila i praznina u mehanizmu prijenosa.
Glavni razlozi:
Dugoročni rad s visokim opterećenjem: prekoračenje dizajnirane nosivosti, ubrzavajuće habanje.
Nedovoljno podmazivanje: povećano trenje, što rezultira brzim gubitkom površine metala.
Nedovoljna materijalna tvrdoća: inferiorna legura cinka ili kopče tretirane netopane sklone su deformaciji.
- Zaglavljeni ili loš pokret
Manifestacija greške:
Komple se kopča sporo kreće, a otpor se povećava tijekom rada.
U pratnji nenormalne buke, poput "cijepanja" ili metalnog trenja.
Glavni razlozi:
Kontaminacija maziva: prašine i metalne krhotine miješaju se u mast, tvoreći učinak mljevenja.
Ulazak stranih tvari: prašnjavo radno okruženje dovodi do blokade Cam Groove -a.
Površinski premaz piling: Nakon oštećenja premaza, metal je u izravnom kontaktu, a koeficijent trenja raste.
- Lom ili mehanička oštećenja
Manifestacija greške:
Komolica se naglo pokvari i oprema ne može raditi.
Lokalne pukotine ili čipiranje utječu na ukupnu strukturnu čvrstoću.
Glavni razlozi:
Umor materijala: Dugotrajna ciklička opterećenja uzrokuju mikropukotine unutar metala.
Opterećenje udara: Iznenadna vanjska sila (poput vibracije opreme, sudara) uzrokuje krhki prijelom.
Lijepljenih oštećenja: poroznost, rupe pijeska itd. Smanjite čvrstoću materijala.
- Neuspjeh ventila za magnet (elektronički kontroliran kopča)
Manifestacija greške:
Signal zaključavanja je nenormalan, a oprema ne može normalno započeti ili zaustaviti.
Svjetlo indikatora greške je uključeno (poput p0013 koda grešaka, što ukazuje na problem s magnetskom ventilom za magnetsku osovinu).
Glavni razlozi:
Oštećenja solenoidnog ventila: Zavojnice ili jezgra ventila su zaglavljeni.
Problemi s krugom: loš kontakt, starenje linije ili nestabilni napon.
Neuspjeh brtve: ulje prodire u solenoidni ventil, uzrokujući kratki spoj ili koroziju.
2. Održavanje i preventivne mjere za kopče od legura
Redovito podmazivanje i čišćenje
Odaberite odgovarajuća maziva: Preporučuje se korištenje masti na bazi litija u uvjetima visoke temperature kako biste izbjegli gubitak motornog ulja niske viskoznosti.
Čišćenje i održavanje: redovito rastavljajte kopču za uklanjanje mulja i metalnih krhotina kako biste spriječili sekundarno trošenje.
Ciklus podmazivanja: podmažite jednom u 3 mjeseca u normalnim radnim uvjetima, a skratite na 1 mjesec u velikom opterećenju ili prašnjavom okruženju.
Optimizacija materijala i procesa
Preferirajte materijale visoke čvrstoće: poput legure cinka ili legure na bakrenoj leguri Zamak 7 kako biste poboljšali otpornost na habanje.
Površinski tretman: Kromiranje, nitriranje ili keramički premaz može uvelike proširiti radni vijek.
Izbjegavajte rad preopterećenja: redovito provjeravajte da li opterećenje premašuje gornju granicu dizajna i nadogradite na višu kopču za specifikaciju.
Dijagnoza grešaka i zamjena
Otkrivanje habanja: Upotrijebite mikrometar za mjerenje debljine profila CAM -a. Ako habanje prelazi 0,1 mm, treba je zamijeniti.
Inspekcija solenoidnog ventila: Upotrijebite multimetar za testiranje otpora. Normalna vrijednost je obično 10-20Ω. Ako premašuje raspon, treba ga zamijeniti.
Upravljanje rezervnim dijelovima: Rezervirajte originalne kopče kako biste izbjegli dimenzionalno odstupanje uzrokovano uporabom inferiornih kompatibilnih dijelova.
Održavanje prilagodljivosti okoliša
Zaštita prašine: Dodajte poklopac prašine ili zapečatljiv prsten kako biste smanjili ulazak stranih tvari.
Zaštita visoke temperature: Koristite prevlake otporne na toplinu ili keramičke kompozitne materijale kako biste spriječili deformaciju visoke temperature.
Antikorozijska tretman: Preporučuje se tretman od nehrđajućeg čelika ili površinske pasivacije za vlažno ili korozivno okruženje.
3. Preporuke za dugoročne održavanja
Operativni nadzor podataka: Instalirajte senzore vibracija za nadgledanje statusa kopče u stvarnom vremenu i upozorite na nošenje unaprijed.
Redovita i sveobuhvatna inspekcija: Izvršite sustavni pregled svakih 6 mjeseci, uključujući strukturu, podmazivanje, električni sustav itd.
Uspostavite datoteke za održavanje: Zabilježite svako vrijeme održavanja, zamjenski dijelovi i uvjeti neuspjeha kako biste olakšali analizu trenda.
S 
