Tehnologija elektropleta nije samo ključ za poboljšanje estetike proizvoda, već i važno sredstvo za poboljšanje otpornosti na koroziju, otpornost na habanje i radni vijek materijala. Posebno za dijelove poput kopče s cinkovima koji zahtijevaju i visoku čvrstoću i izdržljivost, ujednačenost i adhezija tijekom procesa elektropleta postali su ključni čimbenici koji određuju performanse kopča s cinkovim kamerama. Nedavno je inovativni proces elektroplesa privukao široku pažnju u industriji. Ova je tehnologija uspješno riješila probleme ljuštenja i korozije sloja za elektroplet, pružajući pouzdanije jamstvo za primjenu kopča s cinkovima.
Jezgra ovog inovativnog procesa za eksploziju leži u sveobuhvatnoj optimizaciji pre-tretmana, kontrola procesa i nakon tretmana. Prvo, prije elektroplacije, oksidni sloj, mrlje od ulja i nečistoće na površini cinkovog materijala temeljito se uklanjaju finim mehaničkim mljevenjem i kemijskim čišćenjem kako bi se osigurao dobar temelj adhezije za sloj za elektroevanku. Ovaj postupak zahtijeva ne samo finu rad, već i strogu kontrolu vremena i temperature obrade kako bi se osigurala čistoća površine uz izbjegavanje oštećenja supstrata.
Ulazeći u fazu elektroplacije, inovativni postupak prihvaća tehnologiju kontrole gustoće napredne struje, u kombinaciji s inteligentnim sustavom praćenja, kako bi se prilagodio omjer sastava, temperaturu i intenzitet miješanja u otopini za elektroprintu u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da se sloj elektropleta može ravnomjerno taložiti na površini cinkovog materijala tijekom procesa formiranja. Ovaj tehnološki proboj učinkovito izbjegava uobičajene probleme neravnomjerne debljine i velike poroznosti u tradicionalnom elektroplaciji, a značajno poboljšava gustoću i ujednačenost sloja za elektroplet.
Nakon dovršetka elektroplacije, potreban je niz koraka nakon obrade za daljnje konsolidaciju adhezije i stabilnosti sloja za elektroplet. To uključuje, ali nije ograničeno na procese kao što su pasivacija, brtvljenje i sušenje, koji zajedno rade na površini sloja za elektroplet kako bi formirali čvrsti zaštitni film, učinkovito blokirajući eroziju supstrata u vanjskom okruženju. Osim toga, postupak nakon obrade također se usredotočuje na pregled i popravak izgleda proizvoda kako bi se osiguralo da svaka kopča s cinkovim kamerom može doći do zapaženog stanja prije napuštanja tvornice.
Kroz ovu seriju procesnih inovacija, tehnologija obrade elektropleta ne samo da uspješno rješava problem ljuštenja i korozije elektropletnog sloja kopče cink, već i značajno poboljšava ukupne performanse i konkurentnost na tržištu proizvoda. Danas sve više tvrtki i korisnika počinje obraćati pažnju i odabirati proizvode izrađene s ovom tehnologijom, posebno u područjima proizvodnje automobila, mehaničke opreme i instalacije ugradnje. Kopče s cinkovim kamerama osvojile su široko priznanje za svoje izvrsne performanse i pouzdanu kvalitetu.
S 
